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石墨电极较容易进行加工，且加工发展速度可以明显快于铜电极。比如我们采用铣削工艺生产加工石墨，其加工速度较其他一些金属材料加工快2～3倍且不需要一个额外的人工智能处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果没有采用经济高速石墨加工服务中心设计制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会影响产生大量粉尘环境问题。

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石墨电极对于我们每个人来讲并不陌生，主要成分为石墨，也成为当今较好的导电材料，石墨电极在使用过程中也需要严格按着使用说明。先需要擦开孔上面的保护帽，检测电极螺纹的完整程度，在确定完整性的前提下，接下来就是清理孔内螺纹和备用石墨电极表面。把接头插入电极孔内，而电极吊具接入另一端。掉起电极，这里要注意不要让电极与其它的固定装置碰撞。

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将备用电极吊至待连接电极顶部，与电极孔对准，然后缓慢下放；转动备用电极，使螺旋钩与电极旋转并落在一起。当电极终完全放下时，不要用力过大，否则电极孔会因剧烈碰撞等细节而损坏接头螺纹。碳电极与石墨电极是不相同的，碳布电极有许多尺寸和厚度，但它们基本上就像一块织物。他们很灵活。另一方面，石墨电极不灵活。它们通常是杆状的，感觉和看起来很像铅笔。铅笔铅主要是石墨，区别主要是纯度铅笔铅可能是部分粘土填料和其他东西。

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在电火花加工过程中，脉冲间隔过小，电极振动速度慢，射流压力弱，使冲蚀产物的加工屑不能完全排出，许多冲蚀产物粘结在电极表面，形成碳化块，容易脱落在电极上下移动过程中，导致加工地面凹陷。延长脉冲间隔，提高电极振动速度，增加射流压力，或在加工过程中暂停加工，用电刷清理电面和底面加工屑。由于石墨电极的上升速度慢，下端加工时间长，损耗大，电极入口放电间隙中存在侵蚀产物，导致“二次放电”（由于侵蚀产物的介入等，在加工表面上不必要的放电）。