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因此，有必要根据不同的工艺条件选择好的石墨电极材料。石墨电极的熔点高，由于其耐热性高，可以提高电流值，减少电极损耗，进一步提高生产效率；当电流值很小时，电极损耗会增加。当面积和脉宽不变时，峰值电流会达到一定值，继续增大，出现加工不稳定现象。电极和加工过程中会产生电弧烧坏，这将大大降低生产效率。石墨电极电流越大，凹坑越大。

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不同批次及厂家产品的直径波动，使用时需要调节夹持器。但是有两点需要注意：一是同一批次产品的直径必须统如果电极直径相差太大，会影响把持器的调节串动；二是用于矿热炉的电极，无论是同一批次还是不同批次，电极直径均不允许有大的波动。这是因为矿热炉生产的特殊性，夹持器无法避开电极的非夹持区，如果端面出台，而夹持器正好夹在连接处，电极容易被夹断。

石墨电极的防范措施与操作建议。冶炼操作中折断防范措施布料结构合理：各种废钢在料篮中的布料以及加入炉内的状况需合理配置，避免轻薄型钢铁料在炉子顶部结成一团难以下行，避免大块废钢塌料砸断电极。冶炼时特别是接近熔清时要仔细观察未熔炉料的分布情况。如果已生成架桥结构，要先通过吹氧或物理摆动或摇动的办法，让炉料在停电和电极已经提升高位的情况下塌落下来，避免塌料砸断电极。

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石墨模具防氧化剂为油状液体。其有效成分为耐高温的纳米陶瓷微粒。在石墨模具的使用温度1300℃以内的氧化环境中，其防氧化效果超越。各种型号的石墨模具经过石墨模具防氧化保护剂浸渍处理后，其液体能渗入到石墨模具的气孔中，在石墨模具气孔及石墨模具表面形成一层0.02mm左右的的防氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨模具接触而发生氧化反应。从而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延长石墨模具的使用寿命90%左右。石墨模具的防氧化保护剂，隔断氧气与石墨模具的氧化反应，延缓氧化速度。提高石墨模具的使用周期。